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电蒸汽锅炉煮炉的方法和换热器安装

2018-08-29 09:12:00

电蒸汽锅炉开端煮炉
1、开启给旱路,向炉内送水,当汽包水位在汽包中心线-150mm时,中止下水。
2、只保存一只就地双色水位计,封闭其他水位计。在煮炉时期严禁翻开电接点水位计、水位计。
3、翻开汽包上的加药门,将配制好的磷酸三钠和氢氧化钠溶液用漏斗自加药门参加汽包内。加完药品后,冲洗加药门及其管路,封闭加药门。
4、开启给旱路门,向炉内送水,控制水位在中心线以上+130mm处中止下水,封闭给旱路。告诉化学剖析操作人员化验炉水磷酸根及总碱度值。
5、守旧阀门通烟气升压,当汽包压力升至0.29~0.39MPa时,开启换热器排水门,并对保存的就地水位计停止冲洗。
6、迟缓升压至0.4MPa,运转人员对一切管道、阀门作片面反省。
7、将压力坚持在0.4MPa左右煮炉24~36小时,煮炉时期按汽包额外蒸发量的5~10%对空排汽。
8、依据现场确定片面排污一次的排污量及排污工夫,以增强水循环及药液的平均,排污时要紧密监视水位,力图波动,严防水循环被毁坏。要求水位坚持在+30~+60mm之间运转,运转人员对温度、水位及汽压、收缩指示等表计每2小时抄表一次。。
9、将压力迟缓升至0.6MPa时,控制水位在+60mm以下,坚持压力8~12小时,在此时期每隔1小时取样剖析氢氧根及磷酸根各一次。当磷酸根延续三次取样无变化后,可开启汽包的的一切排污门,应用给旱路门控制汽包进水量,采用延续进水及放水的方式对汽包停止换水,化验人员每隔1小时取样剖析氢氧根及磷酸根各一次,当炉水碱度到达规则的范围内(普通≤18mmol/l)时,可中止换水,完毕煮炉并作好记载。
10、将炉水放净,开启延续排污门,应用给旱路门冲洗汽包。
11、翻开汽包、集箱反省煮炉效果。汽包、集箱内应无杂物,油垢、擦去附着物,金属应无锈斑。
换热器装置
1、换热器设备装置前,设备上的油污,泥土等杂物均应肃清洁净,
2、设备一切开孔的维护塞或盖,在装置前不得撤除;
3、依照设计图样和对设备的管口方位、中心线和重心地位,确认无误前方可就位。设备的找正与找平应按根底上的装置基准线(中心标志、程度标志)对应设备上的基准测点停止调整和测量。设备各支承的底面标高应以根底上的标高基准线为基准。
4、设备装置前应该核对出厂质量阐明书的次要技术数据,并对设备停止复测。反省设备壁上的基准圆周线,应与设备主轴线垂直。
2、换热器设备的找平、找正
2-1、换热器设备装置应按根底上的装置基准线对设备上的基准点停止找正、找平。
2-2、换热设备找正、找平的测定基准点,应契合下列规则;
2-3、测定设备支架(支座)的底面标高,应以根底标高基准线爲基准;
2-4、测定设备的中心线地位及管口方位,应以根底立体坐标及中心线爲基准;
2-5、测定立式设备的垂直度,应以设备外表上0度、90度或180度、270度的母线爲基准;
2-6、测定卧式设备的程度度,应以设备两侧的中心线为基准。
2-7、设备找平,应采用垫铁或其他调整件停止,严禁采用改动地脚螺栓紧固水平的办法。

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